راهکار های صرفه جویی انرژی در صنعت ریخته گری
راهكارهای بهینه سازی مصرف انرژی در صنعت ریختهگری كشور به سه دسته بی هزینه، كم هزینه و پرهزینه تقسیم میشوند. راهكارهای بی هزینه مصرف انرژی، بیشتر راهكارهای مدیریتی را دربر میگیرد. راهكارهای كم هزینه بیشتر راهكارهایی را در بر میگیرد كه نیاز به ایجاد تغییراتی در سیستم داشته اما هزینه آن كم میباشد.
آخرین شاخص های مصرف انرژی در صنعت ریخته گری
انرژی در كنار مواد اولیه یكی از مهمترین عوامل در هزینههای فرآیند ریختهگری است. پارامتر مصرف انرژی به دو صورت میتواند مورد بررسی قرار گیرد. اولا انرژی مصرف شده برای ذوب كه این پارامتر نشان دهنده انرژی است كه برای تولید یك تن ذوب مصرف شده است و مقدار آن برابر است با انرژی مصرفی كوره تقسیم بر تن مذاب تولید شده.
نسل نوین تکنولوژی های ریخته گری
امروزه کارخانههای ذوب و ریختهگری در صورت عدم استفاده از تکنولوژی روز محکوم به فنا هستند. با توجه به این كه فرآیند ذوب بالاترین سهم مصرف انرژی را در كارخانههای ریختهگری چدن و فولاد دارا میباشد، بنابراین انتخاب نوع كوره در صنایع ریخته گری از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
ارائه برنامه كوتاه مدت، میان مدت و بلند مدت برای پیاده سازی راهكارهای بهینه سازی مصرف انرژی در صنعت ریخته گری چدن و فولاد
با توجه به هزینه مورد نیاز برای اجرای راهكارها و همچنین زمان بازگشت سرمایه آن ها، برنامه کوتاه مدت، میان مدت و بلند مدت از راهكارهای عمومی بهینه سازی مصرف انرژی در صنعت ریخته گری کشور مورد توجه قرار می گیرد.
ارائه نقشه راه در خصوص ارتقاء مصرف انرژی در صنایع ریخته گری فولاد، چدن و چدن-فولاد کشور
بر اساس تعاریف جهانی، نقشه راه، یک ابزار ارتباطی است که نیازهای رقابت آمیز طولانی مدت تعیین شده توسط یک صنعت خاص را توضیح می دهد. مسلماً دستیابی به راه حل برای تأمین این نیازها برای بهبود آینده صنایع و در عین حال تأمین اهداف بهینه سازی مصرف انرژی، ضروری است.